Easydur è pioniera nel campo delle prove di durezza Brinell, Rockwell, Vickers

La caratteristica principale dei durometri industriali Easydur è il sistema di fresatura per la preparazione superficiale, inserito in un apposito slot della testa rotante, in grado di rimuovere ruggine, calamina e ogni imperfezione.

È possibile montare più ottiche e diversi penetratori (Brinell e Vickers, per prove con lettura dell’impronta, o Rockwell, con misurazione della profondità). Easydur non produce macchine per prove di durezza con vite di rialzo, ma durometri industriali CNC con solida struttura auto portante.

La gamma di durometri standard proposti da Easydur comprende modelli per pezzi di piccole e medie dimensioni, fino ai durometri a portale, o a bandiera, per prove di durezza su pezzi grandi e pesanti.

I campi di applicazione in cui Easydur lavora sono svariati (troviamo applicazione praticamente in ogni realtà, da quelle con le esigenze più semplici, a quelle con necessità più complesse ed articolate): spaziano dalla ricerca all’automotive, dalle forge, le acciaierie e le fonderie ai trattamenti termici, fino al settore ferroviario, navale, energetico, aerospaziale.

Le linee di durometri proposte da Easydur sono due:

  • Modelli standard, collaudati da decenni di ricerche di mercato, mirate a comprendere quali caratteristiche siano le più ricercate dai nostri clienti
  • Soluzioni progettate e realizzate su misura

Infatti, come per ogni altra soluzione Easydur, anche le macchine per prova di durezza possono essere sviluppate sulle precise necessità del cliente in fatto di ingombri, dimensioni dell’area di prova, funzionalità e integrazioni possibili. Questo è uno dei vantaggi di dialogare direttamente con il produttore.

I durometri standard, sono generalmente idonei alla maggior parte delle casistiche: basti pensare al fatto che la testa Multi-slot progettata da Easydur può contenere fino a 12 slot. Questo consente di avere, in una sola macchina, tutti i principali penetratori per le più comuni prove di durezza, le relative celle di carico e ottiche, oltre che il sistema di fresatura e un rivoluzionario sistema di marcatura integrato per stampare direttamente accanto all’impronta tutti i valori desiderati.

I sistemi di prova Easydur possono inoltre essere inseriti all’interno di linee di produzione automatizzate (persino quelle con volumi elevati), per eseguire prove di durezza in serie e restituire tutti i parametri e i dati propri del paradigma Industria 4.0.

Scegliere un macchinario Easydur, significa affidarsi ad un sistema che svolge un vero e proprio processo produttivo, con tutti i vantaggi che ne derivano in fatto di efficienza, risparmio economico e riduzione degli sprechi e dei fermi linea.

Easydur progetta e produce internamente le linee Integral Universal, Integral Revolver, Integral Milling (con fresatura incorporata) e le versioni speciali Easyflag, portale Easy3000, Rotary e Integral Wheels. Alcuni modelli sono commercializzati anche attraverso partner autorizzati, sia sul territorio italiano, che nel resto del mondo.

MACCHINE PER PROVE DI DUREZZA

Non sei stanco di molare?

I durometri con fresatura integrata hanno mille vantaggi: vediamone alcuni

Durometri con sistema di fresatura e marcatura integrate

    ottimizzazione tempi     45 secondi per un ciclo di prova completo di preparazione superficiale

    prove di durezza sul 100% della produzione     Test sul 100% della produzione con massima precisione Brinell

    ripetibilità Brinell     Costanza nelle superfici: nessun danno né surriscaldamento

    automazione della prova di durezza     Automazione del processo di controllo della qualità

    risparmio economico     Riduzione dei costi, con benefici economici

    ottimizzazione risorse umane     Ottimizzazione dell’impiego del personale

Cenni storici: durometri con fresatura Affri Renato

I durometri con fresatura integrata Easydur, nascono dall’intuizione e dal genio di Affri Renato, fondatore dell’azienda già proveniente da una famiglia storicamente attiva nel settore dei durometri. È importante specificare che i durometri con fresatura della serie “Milling”, dotati della compattissima testa di prova a revolver, sono strumenti automatici rigorosamente progettati e prodotti da Easydur Srl, che poi si avvale, in alcuni casi, di rivenditori e partner commerciali. Di conseguenza, questa serie di durometri, progettata da Renato Affri, non è prodotta da alcun’altra azienda.

Si tratta di durometri che vengono impiegati soprattutto per eseguire prove di durezza Brinell su pezzi grezzi: il sistema pulisce e spiana automaticamente la superficie metallica prima della penetrazione, azzerando gli errori dovuti a rugosità o ossidazione.

Infatti, la necessità da cui Affri Renato è partito nel 1985, e che ha portato allo sviluppo dei moderni durometri con fresatura integrata Easydur, nasce da un problema concreto: i pezzi forgiati, fusi e quelli sottoposti a trattamenti termici particolarmente invasivi presentano sulla superficie scorie, ossidi e altre impurità che impediscono di eseguire correttamente la prova di durezza Brinell.

Il motivo è semplice: per ottenere una misurazione affidabile è quindi indispensabile un’adeguata preparazione della superficie prima dell’esecuzione del test, e questa procedure veniva (e viene tutt’ora spesso) eseguita manualmente, con l’uso di smerigliatrici angolari.

Tuttavia, l’impiego di strumenti manuali per la preparazione superficiale comporta alcune problematiche non ottimali, tra le quali citiamo:

  • Non è possibile raggiungere e mantenere una profondità di prova predeterminata
  • Non vi è la possibilità di regolare la velocità di rotazione, con conseguente rischio di surriscaldamento della superficie
  • Non è garantita la planarità tra la superficie preparata, e il penetratore Brinell (e, di conseguenza, lo stesso vale per la telecamera atta alla lettura dell’impronta)
  • Si tratta di un lavoro rischioso e logorante per l’operatore

Il concetto di durometro con fresatura integrata sviluppato da Renato Affri, invece, permette di ovviare ad ognuno dei singoli inconvenienti appena riportati:

  • La profondità di fresatura è misurata con encoder ad alta precisione, così da poter “esplorare” il campione a differenti profondità
  • La velocità di rotazione è regolabile e memorizzabile nella ricetta, così da poter “cucire” su ogni specifico materiale, la relativa ricetta di prova
  • La planarità è sempre garantita: il campione viene anzitutto fissato dallo speciale pressapezzo dei durometri Easydur, e solo allora avvengono le operazioni di fresatura, indentazione e lettura. Il tutto, lo ripetiamo, senza che il pezzo possa muoversi e, dunque, posizionarsi fuori asse
  • L’operatore deve solo selezionare la ricetta e premere “GO”: la sicurezza e la semplicità di utlizzo sono ai massimi livelli
  • Vantaggio “bonus”: l’automatizzazione totale permette di impiegare questi durometri sia come strumenti a sé stanti (stand-alone) come anche di posizionarli all’interno di linee produttive dotate di robot, nastri trasportatori e carriponte programmabili