Duromètre universel pour tests de dureté Vickers, Rockwell, Super Rockwell, Brinell.
Analyse d’image automatique pour tests Vickers (0,25 – 120 Kk) et Brinell (1-3.000 kg), répétabilité +/- 0.1 HBW.

PRINCIPALES APPLICATIONS D’UN DUROMÈTRE UNIVERSEL

Intégral est un duromètre universel, programmé pour effectuer de multiples types de tests de dureté selon les normes EN-ISO ASTM et DIN sur tout type de métaux et alliages, métaux synthétiques, céramiques, pierres abrasives, plastiques, caoutchouc, matières inertes et de très nombreuses autres matières.
On peut introduire des forces de charge pour des tests supplémentaires sur demande. Les méthodes adoptées sont :

  • Brinell basé sur la norme EN-ISO 6506
  • Vickers basé sur la norme EN-ISO 6507
  • Rockwell basé sur la norme EN ISO 6508
  • Matières plastiques norme DIN 53456

Il est possible d’effectuer des contrôles métallographiques sur des structures de métal et d’effectuer des mesurages de la profondeur du traitement superficiel de dureté.

Il peut être utilisé en laboratoire pour le contrôle qualité, dans des départements de production pour des mesurages rapides, sélections de lots, dans des instituts de recherche, écoles techniques et uniersités.

LOGICIEL D’ESSAI

Integral Universal est géré par un ordinateur installé à bord d’une machine équipée d’un HD normal, fichier de réseau, Windows 10/11, écran tactile à couleurs et un programme d’application développé par la société Easydur, avec menu guide qui permet à l’utilisateur de suivre les différents phases de test qui se succèdent automatiquement : choix des tests, mesurage de profondeur Rockwell, mesurages Brinell et Vickers rapides et précis ; mise aux archives des images de la pièce et des empreintes, mesures dimensionnelles.

Le programme complet de statistique fournit des diagrammes et histogrammes et de vastes archives de données. Impression certificats de test, exportation au moyen du fichier de réseau. 

Duromètre universel standard

Integral Universal

Duromètre universel industriel

Duromètre universel industriel

  • Gestion machine au moyen de l’ordinateur incorporé
  • Sélection charges et gamme de tests automatiques dans le menu, cycle de test automatique
  • Structure protégée contre l’intrusion de poussières ou de tout élément atmosphérique et contre les chocs
  • On peut effectuer des tests sur des surfaces brutes ou non nettoyées. Machine idéale à installer aussi en fonderies et forges
  • Lecture Brinell et Vickers au moyen de télécaméras et écran intégrés et mesure électronique de très haute définition avec précision d’1 micron à agrandissement de 20x à 400x
  • Tout le cycle de test est automatique : foyer, réglage de la lumière et cycle de test
  • Impression image de l’empreinte et de la surface de l’échantillon, impression du certificat de vérification, avec analyse statistique
  • Mémorisation de l’image et transmission par réseau images
  • Grande mémoire de données et tests, avec gestion archives
  • Machine construite dans les règles de la certification par des autorités d’étalonnage
  • Contrôle de la précision de la charge avec des cellules de chargement d’extrêmement haute précision en boucle fermée (brevet)
  • Mesure absolue déjà valide au premier essai.

ACCESSOIRES APPLICABLES

  • Table de 400×400 mm (ou plus grande sur demande)
  • Pénétrateurs et éprouvettes pour différents tests de dureté
  • Tête à revolver à plusieurs positions :
  • pour montage de différents objectifs et pénétrateurs
  • Objectifs à organiser avec différents tests de dureté
  • Table X Y pour tests de couture HV
  • Impression d’images, diagrammes et statistique
  • Pénétrateurs spéciaux et tests spéciaux
  • Examen profondeur du traitement de dureté superficielle
  • Table porte pièces à plan circulaire de 60 mm de diamètre
  • Table porte pièces en V pour ronds jusqu’ à 200 mm de diamètre
  • Programmes statistiques et banque de données.

TESTS RÉALISABLES

  • BRINELL (HBW UNI EN ISO 6506 / DIN EN ISO 6506 / ASTM E-10; HBWT ASTM E103)
  • HBW1/30 – HBW2.5/15.625 – HBW2.5/31.25 – HBW2.5/62.5 – HBW2.5/187.5 – HBW5/25 – HRW5/62,5 – HBW5/125 – HBW5/250 – HBW5/750 – HBW10/100 – HBW10/250 – HBW10/500 – HBW10/1000 – HBW10/1500 – HBW10/3000 HBWT2,5/62,5 – HBWT2,5/187,5 – HBWT5/125 – HBWT5/250 – HBWT5/750 – HBWT10/500 – HBWT10/1000 – HBWT10/1500 – HBWT10/3000
  • ROCKWELL (UNI EN ISO 6508 / DIN EN ISO 6508 / ASTM E-18)
  • HRA – HRB – HRC – HRD – HRE – HRF – HRG – HRH – HRK – HRL – HRM – HRP – HRR – HRS – HRV HR15N/T/S/W/X/Y – HR30N/T/S/W/X/Y – HR45N/T/S/W/X/Y
  • VICKERS (UNI EN ISO 6507 / DIN EN ISO 6507 / ASTM E-384 / ASTM E-92)
  • HV1 – HV2 – HV3 – HV5 – HV10 – HV20 – HV30 – HV50 – HV100
SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES DUROMÈTRE UNIVERSEL
  • Dimensions
  • Portée
  • Hauteur d’essai utile maximale
  • 733 x 881 x 1994 mm
  • 195,5 mm
  • 650 mm
LAYOUT
Layout durometro universale Integral Universal

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